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“铝材氟碳喷涂设备，喷涂生产线”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 涂装速度： | 1.0--3.5m/min |
| 适用范围： | 铝材，金属， | 加工定制： | 是 |
| 商标： | Yfc | 产量： | 100 |
“铝材氟碳喷涂设备，喷涂生产线”详细介绍
一、自动机器喷涂流程概要：
该全自动氟碳喷涂系统装置是通过悬挂输送线，将工件输送至底漆、面漆、罩光漆喷房，进行自动化静电涂装。
自动喷涂系统主要功能：
1、具有X.Y方向工件自动检测、识别，并实现工件到位即自动根据工件尺寸涂装的功能；
2、具有Z方向手动定位（0—500m），以保证合适的喷涂距离。
3、自动喷枪油漆回路系统具有自动快速循环清洗功能，并具有半自动快速换色功能；
4、人机界面设置参数控制往复机，PLC搭配触摸屏操作系统人性化设计，直观，简明，更易操作。
5、每套涂装机的操作系统，所有功能集中于控制柜，可进行手动调整功能转换。
注：该套设备含电子感应系统和输送线与喷枪的同步系统，更好的避免了输送线或喷枪单方面运行而产生的质量问题，以便业主实际生产方便操作！
二、氟碳喷涂生产线工艺流程：
前处理后工件上线→工件喷底漆（干膜厚度5-10μm）→底漆流平（5-8分钟）→工件喷面漆（干膜厚度20-25μm）→面漆流平（10-15分钟）→工件喷罩光漆（干膜厚度10-15μm）→罩光流平（10-15分钟）→烘干（235℃±5℃，20分钟）/（工件温度（235℃±5℃）/8-10分钟）→自然冷却→工件下线
三、工艺标准：
1、挂件最大尺寸：60（长）×20m（高）
2、线速度标准：1.8-2.2m/min，可调整
3、生产工艺：三喷一烤或二涂一烤
4、颜色数量：多种
5、喷涂种类：氟碳涂料、聚酯涂料、丙烯酸漆等（溶剂型涂料）
6、喷涂方式：悬挂输送（自动＋手动）
7、成品标准：符合PPG、阿克苏等氟碳喷涂工业标准
8、涂层标准厚度（干膜）：底漆δ＝5-10um；面漆δ＝20-25um；罩光漆δ＝10-15um
该全自动氟碳喷涂系统装置是通过悬挂输送线，将工件输送至底漆、面漆、罩光漆喷房，进行自动化静电涂装。
自动喷涂系统主要功能：
1、具有X.Y方向工件自动检测、识别，并实现工件到位即自动根据工件尺寸涂装的功能；
2、具有Z方向手动定位（0—500m），以保证合适的喷涂距离。
3、自动喷枪油漆回路系统具有自动快速循环清洗功能，并具有半自动快速换色功能；
4、人机界面设置参数控制往复机，PLC搭配触摸屏操作系统人性化设计，直观，简明，更易操作。
5、每套涂装机的操作系统，所有功能集中于控制柜，可进行手动调整功能转换。
注：该套设备含电子感应系统和输送线与喷枪的同步系统，更好的避免了输送线或喷枪单方面运行而产生的质量问题，以便业主实际生产方便操作！
二、氟碳喷涂生产线工艺流程：
前处理后工件上线→工件喷底漆（干膜厚度5-10μm）→底漆流平（5-8分钟）→工件喷面漆（干膜厚度20-25μm）→面漆流平（10-15分钟）→工件喷罩光漆（干膜厚度10-15μm）→罩光流平（10-15分钟）→烘干（235℃±5℃，20分钟）/（工件温度（235℃±5℃）/8-10分钟）→自然冷却→工件下线
三、工艺标准：
1、挂件最大尺寸：60（长）×20m（高）
2、线速度标准：1.8-2.2m/min，可调整
3、生产工艺：三喷一烤或二涂一烤
4、颜色数量：多种
5、喷涂种类：氟碳涂料、聚酯涂料、丙烯酸漆等（溶剂型涂料）
6、喷涂方式：悬挂输送（自动＋手动）
7、成品标准：符合PPG、阿克苏等氟碳喷涂工业标准
8、涂层标准厚度（干膜）：底漆δ＝5-10um；面漆δ＝20-25um；罩光漆δ＝10-15um